包装印刷中的重大技术难题长期困扰着人们，问题主要集中在①油墨迁移；②墨膜泛黄；③印品白点；④回粘和粘连；⑤变色和褪色；⑥墨膜浮白；⑦针孔和缩孔；⑧转移不上墨；⑨咬色(俗称串色)和褪色；⑩光泽差(泛白)。这些印刷技术难题已成为普遍共识的生产故障。

4、回粘和粘连

    近年来，在苏南一带，里印复合油墨的回粘或粘连，比过去凹印、表印油墨还困扰印刷企业。大多故障发生的时间集中在7～10月份。往往在包装印刷后，油墨干燥成膜后的短时间内是没有回粘或粘连现象，但在印后放卷进行加工时或印刷交付用户一段时间后，会出现墨膜手感不滑爽、指触发黏或分切、分装时粘连在一块的严重现象。

    该现象的出现，实际是包装印刷品的油墨连结料软化点过低所导致的。当油墨在稀释印刷时，加入过多慢干剂或吸入过多水分而出现了表干内湿(俗称皮焦骨头生)而造成的。

    应对措施：

    为了防止该故障的重复出现，一是要严格选用正规厂家生产的带有技术参数的油墨产品；二是在印刷时要严格按照溶剂的挥发速度或蒸发速率，选用混合溶剂是不选用含有水分的那种；三是在包装印刷时，应对沾有油污和蜡类等物质的承印物进行表面处理；四是在上一遍印刷墨膜干透后再进行第二次套印；五是尽量选用连结料软化点较高的油墨。